Cięcie laserem i gięcie blach na wymiar: laserowe cięcie blach, wycinanie laserowe i usługa gięcia blach

Cięcie laserem stali czarnej kosztuje w Polsce od około 1,10 zł za metr bieżący przy blasze 1 mm do około 5,50 zł przy 5 mm, a gięcie na prasie krawędziowej od 0,15 zł do 24 zł za jedno gięcie, w zależności od wielkości serii. O tym, czy zlecenie w ogóle da się wykonać, nie decyduje jednak cena, tylko geometria: minimalny promień gięcia, minimalna półka i kolejność, w jakiej detal wchodzi między stempel a matrycę. Poniżej znajdziesz tabele obu tych granic, cennik usług, klasy jakości cięcia według PN-EN ISO 9013 oraz listę zakładów według województw.

Zapytanie ofertowe bez konta · 0 zł dla kupującego · weryfikacja NIP wytwórców

Znajdź wypalarnię i prasę krawędziową

Wpisz, co ma zostać wycięte lub wygięte, i wybierz województwo. Zapytanie wysyłasz bez zakładania konta.

Zobacz zakłady metalowe w katalogu

Sześć usług · co realnie zamawia się w wypalarni

Laserowe cięcie blach, gięcie i cięcie profili

Zakłady w tej branży dzielą się nie według wielkości, tylko według tego, co mają na hali. Sama wypalarka płaska wytnie kontur, ale nie wygnie go. Prasa krawędziowa bez lasera zgnie to, co przywieziesz, ale nie policzy rozwinięcia z własnego cięcia. Wypalarka do rur to jeszcze inna maszyna. Zacznij od tego, do której z sześciu grup należy Twoje zlecenie.

Laserowe cięcie blach z arkusza

Podstawowa usługa każdej wypalarni: detal wycinany z arkusza według pliku DXF. Rozliczenie idzie za metr bieżący linii cięcia albo za czas pracy maszyny, a nie za wagę detalu, dlatego ażurowy element z setką otworów kosztuje wielokrotnie więcej niż prostokąt o tej samej masie. Przy powtarzalnych częściach zakład układa detale na arkuszu tak, żeby wykorzystać materiał, i to rozłożenie potrafi zmienić cenę o kilkanaście procent.

Detale z blachy, obudowy, wsporniki, płyty montażowe

Gięcie blach na prasie krawędziowej

Drugi etap tego samego zlecenia i miejsce, w którym najczęściej pojawiają się problemy. Prasa gnie po linii prostej, na całej długości narzędzia, więc kształt musi być możliwy do wsunięcia między stempel a matrycę w kolejności, którą da się fizycznie wykonać. Zakłady liczą tu za jedno uderzenie prasy albo za metr bieżący linii gięcia, a przy seriach za sztukę gotowego wyrobu.

Ceowniki, kątowniki, obudowy, kanały, okapy, osłony

Cięcie i gięcie blach jako komplet

Najtańszy sposób zamówienia, bo detal nie jedzie między dwoma zakładami i nikt nie przerzuca odpowiedzialności za wymiar po rozwinięciu. Zakład, który tnie i gnie u siebie, sam liczy rozwinięcie z własnego współczynnika K i to on odpowiada za końcowy wymiar. Jeżeli zlecasz cięcie osobno, a gięcie osobno, rozwinięcie musi podać ten, kto będzie giął, inaczej detal wyjdzie za krótki albo za długi.

Kompletne wyroby z blachy, prototypy, krótkie serie

Cięcie laserowe stali nierdzewnej i aluminium

Osobna pozycja cennika, nie ta sama usługa z innym materiałem. Nierdzewkę i aluminium tnie się zwykle azotem zamiast tlenu, żeby krawędź została czysta i nie utleniła się na czarno, a azot jest droższy i zużywa się go więcej. Dlatego ten sam kontur w nierdzewce kosztuje wyraźnie więcej niż w stali czarnej, mimo że maszyna i czas są podobne.

Gastronomia, przemysł spożywczy, elewacje, elementy dekoracyjne

Cięcie profili i laserowe cięcie rur

Wymaga maszyny z głowicą do materiału zamkniętego albo osobnej wypalarki rurowej, a nie każda wypalarnia płaska taką ma. Zaletą jest to, że wycięte od razu gniazda, otwory i połączenia typu zamek eliminują trasowanie przed spawaniem i skracają montaż konstrukcji. Zakłady stosują tu zwykle wyższe minimum zamówienia niż przy arkuszach.

Konstrukcje z profili, ramy, balustrady, kraty, meble stalowe

Gięcie CNC w podwykonawstwie seryjnym

Stała współpraca, w której wypalarnia i prasa są etapem Twojej produkcji. Liczy się wtedy nie stawka za uderzenie, tylko powtarzalność kąta między partiami, czas przezbrojenia, dostępność narzędzi o właściwych promieniach i to, czy zakład potrafi utrzymać wymiar po rozwinięciu przy zmianie dostawcy blachy. Ta sama stal z innej huty gnie się inaczej.

Producenci OEM, AGD, meble metalowe, automatyka, oświetlenie

Tu odrzucane są zlecenia

Minimalny promień gięcia: dlaczego ten sam detal wychodzi w stali, a pęka w aluminium

Prasa krawędziowa nie gnie na dowolnie ostry narożnik. Po zewnętrznej stronie gięcia materiał się rozciąga i przy zbyt małym promieniu po prostu pęka, czasem od razu, a czasem dopiero po kilku miesiącach pracy detalu. Granica zależy od materiału i jest zaskakująco odległa od siebie w skrajnych przypadkach: aluminium utwardzone wymaga nawet trzykrotnie większego promienia niż stal konstrukcyjna o tej samej grubości.

Materiał	Minimalny promień wewnętrzny	Na co uważać
Stal konstrukcyjna do 6 mm (S235, S355)	R = 1,0 × grubość	Materiał najbardziej wyrozumiały. Można giąć na promień równy grubości blachy bez ryzyka pęknięcia po zewnętrznej stronie gięcia.
Stal konstrukcyjna 6 do 12 mm	R = 1,2 × grubość	Rośnie naprężenie po stronie rozciąganej. Przy grubszej blasze zaczyna też mieć znaczenie kierunek walcowania.
Stal konstrukcyjna powyżej 12 mm	R = 1,5 do 2,5 × grubość	Wymaga stempla o dużym promieniu, którego nie każdy zakład ma na stanie. To pytanie warto zadać przed złożeniem zamówienia.
Stal nierdzewna, blachy cienkie	R = 2,0 × grubość	Nierdzewka umacnia się przy odkształcaniu i sprężynuje wyraźnie mocniej niż stal czarna, więc kąt trzeba przegiąć z zapasem.
Stal nierdzewna, blachy grube	R = 3,0 do 4,0 × grubość	Najbardziej wymagająca pozycja tabeli. Zbyt mały promień daje mikropęknięcia widoczne dopiero po wytrawieniu albo po kilku miesiącach pracy.
Aluminium miękkie	R = 1,0 do 1,5 × grubość	Gatunki miękkie gną się dobrze. Problem zaczyna się przy stopach utwardzanych, których nie odróżnisz na oko od miękkich.
Aluminium utwardzone	R = 2,0 do 3,0 × grubość	Najczęstsza przyczyna pękniętego detalu z aluminium. Podaj w zapytaniu gatunek i stan stopu, a nie samo słowo aluminium.

Praktyczny wniosek jest jeden: w zapytaniu podaj gatunek i stan materiału, a nie samo słowo stal albo aluminium. S235 i S355 zachowują się przy gięciu inaczej, a aluminium miękkie i utwardzone wyglądają identycznie, więc zakład nie odróżni ich na oko przy przyjęciu detalu.

Druga granica, o której nikt nie uprzedza

Minimalna półka: najkrótszy bok, jaki prasa jeszcze utrzyma

Drugi powód, dla którego wycena wraca ze zdaniem „tego nie wygniemy". Blacha musi opierać się na obu krawędziach matrycy, więc bok krótszy od pewnej długości nie ma się na czym oprzeć i albo wpada do rowka, albo wychodzi z niekontrolowanym kątem. Minimalna półka nie jest osobną stałą, tylko pochodną matrycy: prasy pracują zwykle na rozwartości 6 do 8 razy większej od grubości blachy, a półka potrzebuje mniej więcej połowy tej rozwartości powiększonej o grubość materiału.

Grubość blachy	Typowa rozwartość matrycy	Minimalna półka
1 mm	6 do 8 mm	około 4 do 5 mm
2 mm	12 do 16 mm	około 8 do 10 mm
3 mm	18 do 24 mm	około 12 do 15 mm
4 mm	24 do 32 mm	około 16 do 20 mm
5 mm	30 do 40 mm	około 20 do 25 mm
6 mm	36 do 48 mm	około 24 do 30 mm
8 mm	48 do 64 mm	około 32 do 40 mm
10 mm	60 do 80 mm	około 40 do 50 mm

Wartości są orientacyjne, bo zakład z węższą matrycą zejdzie niżej, a przy grubej blasze wąska matryca zostawia wyraźny ślad na powierzchni. Jeżeli projekt wymaga półki krótszej niż z tabeli, rozwiązaniem jest zwykle wycięcie detalu z zapasem, wygięcie go i dopiero potem odcięcie nadmiaru. To dodatkowa operacja, ale tańsza niż nowe narzędzie.

Dlaczego detal wychodzi za krótki

Rozwinięcie blachy nie jest sumą boków

Najczęstsza przyczyna sporu między zamawiającym a wypalarnią, jeżeli cięcie i gięcie zlecono w dwóch różnych zakładach. Przy gięciu materiał po stronie zewnętrznej się rozciąga, po wewnętrznej ściska, a długość zachowuje tylko jedna warstwa w przekroju. Jej położenie opisuje współczynnik K i to on decyduje, ile blachy trzeba wyciąć, żeby po wygięciu wyszły zamówione wymiary. Współczynnik nie jest stały: przesuwa się wraz ze stosunkiem promienia do grubości.

Promień gięcia R	Współczynnik K
R mniejszy od grubości	około 0,33
R równy grubości	około 0,35
R równy 1,5 grubości	około 0,40
R większy od 2 grubości	około 0,50

Jak uniknąć problemu w praktyce

Zamawiaj cięcie i gięcie w jednym zakładzie. Wtedy rozwinięcie liczy ten, kto gnie, z własnego współczynnika, dopasowanego do narzędzi, które faktycznie ma na prasie, i to on odpowiada za końcowy wymiar. Jeżeli musisz rozdzielić te dwa etapy, poproś o rozwinięcie zakład giący, zanim zlecisz cięcie, i wyślij do wypalarni plik, który on przygotuje.

W rysunku podawaj wymiary gotowego detalu po gięciu, a nie długości rozwinięcia, które sam policzyłeś. Wymiar po gięciu jest jednoznaczny i sprawdzalny suwmiarką przy odbiorze. Rozwinięcie policzone z domyślnych ustawień programu CAD zwykle nie zgadza się z tym, co wyjdzie na konkretnej prasie.

Czym mierzy się jakość krawędzi

Klasy jakości cięcia według PN-EN ISO 9013

Prawie każda wypalarnia obiecuje w ofercie wysoką jakość cięcia, ale niewiele podaje, czym ta jakość jest mierzona. Istnieje na to norma: PN-EN ISO 9013 opisuje cięcie tlenowe, plazmowe i laserowe, dzieli jakość powierzchni na klasy i przypisuje każdej dopuszczalną odchyłkę prostopadłości krawędzi oraz chropowatość Rz. Powołanie się na klasę w zamówieniu zamienia obietnicę w wymaganie, które da się sprawdzić przy odbiorze.

Klasa 1

Najwyższa precyzja, najciaśniejsze tolerancje

Przy blasze 5 mm odchyłka prostopadłości do około 0,05 mm, a chropowatość Rz poniżej 10 mikrometrów.

Kiedy: Detale montowane bez obróbki wykańczającej, pasowania, powierzchnie widoczne.

Klasa 2

Wysoka dokładność, najczęściej stosowana w praktyce

Przy blasze 10 mm odchyłka prostopadłości do 0,6 mm, chropowatość Rz w przedziale 40 do 70 mikrometrów.

Kiedy: Standard dobrej wypalarni fiber. To ta klasa kryje się zwykle pod hasłem cięcie laserowe.

Klasa 3

Dokładność standardowa

Tolerancje wyraźnie szersze niż w klasie 2, krawędź nadal równa, ale z widocznym stożkiem.

Kiedy: Detale spawane, konstrukcje, elementy poddawane później obróbce.

Klasy 4 i 5

Tolerancje najszersze z całej normy

Krawędź wymaga obróbki, jeżeli detal ma się z czymś stykać albo być widoczny.

Kiedy: Wypalanie tlenowe grubych blach, cięcie plazmowe elementów zgrubnych.

Jeżeli krawędź detalu będzie widoczna albo z czymś pasowana, zapisz oczekiwaną klasę w zapytaniu i dodaj, czy element ma być odgratowany. Bez tego dostajesz to, co maszyna zrobi przy domyślnych parametrach, i nie masz podstawy do reklamacji, bo formalnie nic nie zostało uzgodnione.

Cennik usług 2026

Ile kosztuje cięcie laserem i gięcie blach

Cięcie laserem rozlicza się za metr bieżący linii cięcia, czyli za obwód detalu powiększony o obwód każdego otworu. To dlatego ażurowa osłona kosztuje wielokrotnie więcej niż pełny prostokąt o tej samej powierzchni i masie. Poniższe widełki dotyczą stali czarnej i są punktem odniesienia do oceny oferty, a nie gotową wyceną.

Pozycja	Widełki	Co się w tym kryje
Cięcie laserem stali czarnej 1 mm	1,10 do 1,50 zł za metr bieżący	Rozliczenie idzie za długość linii cięcia, czyli za obwód detalu powiększony o obwód każdego otworu. Ażurowa osłona z pięćdziesięcioma otworami ma kilkanaście metrów cięcia przy powierzchni jednego arkusza.
Cięcie laserem stali czarnej 2 mm	1,60 do 2,30 zł za metr bieżący	Najczęściej zamawiana grubość w wyrobach z blachy: obudowy, osłony, wsporniki, płyty montażowe.
Cięcie laserem stali czarnej 3 mm	2,80 do 3,80 zł za metr bieżący	Granica, powyżej której warto sprawdzić, czy zamiast lasera nie opłaci się plazma, zwłaszcza przy prostych konturach.
Cięcie laserem stali czarnej 5 mm	4,40 do 5,50 zł za metr bieżący	Przy tej grubości koszt gazu i czas przebicia zaczynają ważyć więcej niż sam przejazd głowicy.
Stal nierdzewna i aluminium	wyraźnie powyżej stawek dla stali czarnej	Cięcie azotem zamiast tlenu, żeby krawędź została jasna. Azot kosztuje i zużywa się go znacznie więcej, więc różnicy nie da się sprowadzić do dopłaty procentowej.
Minimum zamówienia, arkusze	zwykle około 300 zł netto	Najczęściej pomijana pozycja i główny powód, dla którego drobne zlecenie wychodzi pozornie absurdalnie drogo. Ustawienie maszyny kosztuje tyle samo przy jednym detalu co przy stu.
Minimum zamówienia, rury i profile	zwykle około 500 zł netto	Wyższe niż przy arkuszach, bo wymaga osobnej maszyny albo przezbrojenia głowicy.
Gięcie na prasie krawędziowej	od 0,15 do 24 zł za jedno gięcie	Stukrotna rozpiętość bierze się z serii: koszt ustawienia narzędzi rozkłada się na wszystkie sztuki. Godzina pracy prasy to około 80 do 160 zł netto.

Pełne wyliczenie wraz z kosztem giętego detalu, wpływem liczby gięć na rachunek i sposobem porównywania ofert znajdziesz w artykule ile kosztuje cięcie blachy laserem. Jeżeli wahasz się między technologiami, porównanie kosztu i możliwości opisuje cięcie laserem, plazmą czy wodą.

Kto zamawia cięcie i gięcie blach

Sześć grup zleceniodawców i to, co dla każdej z nich decyduje

Ślusarze i warsztaty konstrukcyjne

Zlecają wypalanie i gięcie, bo laser i prasa to inwestycja, która nie zwraca się przy kilkunastu detalach tygodniowo. Interesuje ich termin i to, czy zakład przyjmie plik z poprawkami, a nie sama stawka.

Producenci maszyn i podwykonawcy OEM

Osłony, ramy, obudowy i płyty montażowe w powtarzalnych seriach. Liczy się powtarzalność kąta po gięciu i stabilność wymiaru po rozwinięciu przy zmianie partii materiału.

Instalatorzy wentylacji i blacharze

Kanały, kolana, okapy, obróbki blacharskie. Zwykle cienka blacha ocynkowana albo nierdzewna i duża liczba gięć na jednym detalu, więc cena idzie za liczbę uderzeń prasy.

Projektanci wnętrz i firmy reklamowe

Ażurowe panele, litery przestrzenne, osłony dekoracyjne, elementy meblowe. Krawędź jest tu widoczna, więc klasa jakości cięcia ma realne znaczenie i warto ją zapisać w zamówieniu.

Rolnictwo i utrzymanie ruchu

Części zamienne do maszyn, których nie ma już u producenta. Detal odtwarza się z wymiarów albo ze zdjęcia starego elementu, często pojedynczo, więc minimum zamówienia bywa większe niż sama część.

Startupy sprzętowe i prototypownie

Pojedyncze sztuki i krótkie serie na testy. Najważniejszy jest czas reakcji i gotowość zakładu do rozmowy o zmianie detalu tak, żeby dało się go wygiąć bez nowego narzędzia.

Cztery kroki

Jak zlecić cięcie i gięcie blach, żeby dostać wycenę zamiast pytań

Krok 1

Przygotuj plik, z którego da się wycenić

Do cięcia potrzebny jest DXF albo DWG z konturem w skali 1:1, zamkniętym, bez zdublowanych linii i bez wymiarów oraz ramek na tej samej warstwie co kontur. Jeżeli detal ma być gięty, dołóż rysunek z zaznaczonymi liniami gięcia i kątami albo model 3D. Sam PDF wystarczy do rozmowy, ale nie do maszyny.

Krok 2

Podaj materiał, grubość i liczbę sztuk

Nazwa gatunku, a nie samo słowo stal czy aluminium: S235 gnie się inaczej niż S355, a aluminium miękkie inaczej niż utwardzone. Liczba sztuk zmienia wycenę bardziej niż cokolwiek innego, bo ustawienie maszyny i narzędzi rozkłada się na całą serię.

Krok 3

Zapisz, czego oczekujesz od krawędzi

Jeżeli krawędź ma być widoczna albo z czymś pasowana, powołaj się na klasę jakości cięcia według PN-EN ISO 9013 i zaznacz, czy detal ma być odgratowany. Bez tego dostajesz to, co maszyna zrobi domyślnie, i nie ma podstawy do reklamacji.

Krok 4

Zapytaj kilka zakładów naraz

Rozrzut wycen na to samo zlecenie bywa dwukrotny i wynika z obłożenia maszyny, dostępnych narzędzi do gięcia i tego, czy zakład ma akurat Twoją blachę na stanie. Wyślij to samo zapytanie do kilku wytwórni i porównaj nie tylko cenę, ale też deklarowany termin.

Wypalarnie i prasy krawędziowe w Twoim regionie

Cięcie laserem i gięcie blach blisko Ciebie

Odległość ma tu znaczenie praktyczne, bo arkusze i gotowe detale są nieporęczne, a przy krótkich seriach koszt transportu bywa porównywalny z samą usługą. Najgęstsza sieć wypalarni przypada na Śląsk i Wielkopolskę, gdzie zaplecze obróbki metali jest największe, ale zakład przyjmujący pojedynczy detal z blachy działa praktycznie w każdym powiecie.

Metal dolnośląskie Metal kujawsko-pomorskie Metal lubelskie Metal lubuskie Metal łódzkie Metal małopolskie Metal mazowieckie Metal opolskie Metal podkarpackie Metal podlaskie Metal pomorskie Metal śląskie Metal świętokrzyskie Metal warmińsko-mazurskie Metal wielkopolskie Metal zachodniopomorskie

Cięcie i gięcie to zwykle początek dłuższego łańcucha. Wycięte detale najczęściej trafiają potem na spawanie, dlatego warto od razu sprawdzić usługi spawalnicze, a gotowy wyrób prawie zawsze kończy w lakierni, czyli na malowaniu proszkowym. Detale wymagające tolerancji obrabia się skrawaniem, co opisuje obróbka CNC, a większe całości zbiera producent konstrukcji stalowych.

Pytania o zamawianie cięcia i gięcia blach

Ile kosztuje cięcie laserem blachy

Cięcie laserem stali czarnej rozlicza się w Polsce za metr bieżący linii cięcia: około 1,10 do 1,50 zł przy blasze 1 mm, 1,60 do 2,30 zł przy 2 mm, 2,80 do 3,80 zł przy 3 mm i 4,40 do 5,50 zł przy 5 mm. Do tego dochodzi minimum zamówienia, zwykle około 300 zł netto dla arkuszy i około 500 zł netto dla rur i profili.

Ile kosztuje gięcie blachy

Gięcie na prasie krawędziowej wycenia się za jedno gięcie, czyli za jedno uderzenie prasy, i stawka waha się od około 0,15 zł przy dużych seriach do około 24 zł przy pojedynczych sztukach. Godzina pracy prasy krawędziowej to około 80 do 160 zł netto. Zmniejszenie liczby gięć w projekcie obniża rachunek szybciej niż negocjowanie stawki.

Jaki jest minimalny promień gięcia blachy

Dla stali konstrukcyjnej do 6 mm minimalny promień wewnętrzny równa się grubości blachy, przy 6 do 12 mm rośnie do około 1,2 grubości, a powyżej 12 mm do 1,5 lub nawet 2,5 grubości. Stal nierdzewna wymaga około 2 grubości przy cienkich blachach, a aluminium od 1 grubości przy gatunkach miękkich do 3 przy utwardzonych.

Jaka jest minimalna półka przy gięciu

Minimalna półka nie jest stałą liczbą, tylko pochodną matrycy. Prasa pracuje zwykle na matrycy o rozwartości 6 do 8 razy większej od grubości blachy, a półka musi mieć mniej więcej połowę tej rozwartości powiększoną o grubość materiału. Przy blasze 2 mm daje to około 8 do 10 mm, a przy 5 mm około 20 do 25 mm.

Dlaczego rozwinięcie blachy nie jest sumą boków

Bo przy gięciu materiał po zewnętrznej stronie się rozciąga, a po wewnętrznej ściska, i tylko jedna warstwa zachowuje długość. Jej położenie opisuje współczynnik K: około 0,33 gdy promień jest mniejszy od grubości, około 0,35 gdy jest jej równy, około 0,40 przy 1,5 grubości i około 0,50 powyżej dwóch grubości.

Jaki plik jest potrzebny do cięcia laserem

DXF albo DWG z konturem w skali 1:1. Kontur musi być zamknięty, bez zdublowanych i nachodzących na siebie linii, a wymiary, ramki i opisy powinny leżeć na osobnej warstwie albo w ogóle ich nie ma. Do detalu giętego dołóż osobny rysunek z liniami gięcia i kątami albo model 3D, z którego zakład sam policzy rozwinięcie.

Czym różni się cięcie laserem od plazmy

Laser daje węższą szczelinę, prostopadłą krawędź i mniejszą strefę wpływu ciepła, więc detal jest dokładniejszy i częściej nadaje się do montażu bez obróbki. Plazma jest tańsza w eksploatacji i lepiej radzi sobie z grubymi blachami, ale zostawia szerszą, bardziej stożkową krawędź. Przy cienkiej blasze i wymaganej dokładności wybiera się laser.

Jak grubą blachę tnie laser

Typowa wypalarnia fiber używana w polskich zakładach usługowych tnie stal czarną mniej więcej do 20 do 25 mm, stal nierdzewną azotem do około 25 do 30 mm, a aluminium do około 20 mm, przy czym górne granice osiągają tylko maszyny o dużej mocy. Powyżej tego zakresu przechodzi się na wypalanie tlenowe albo cięcie strumieniem wody.

Czy laser tnie rury i profile zamknięte

Tak, ale wymaga to maszyny z głowicą do materiału zamkniętego albo osobnej wypalarki rurowej, a nie każda wypalarnia płaska ją ma. Warto o to zapytać wprost, bo wycięte od razu gniazda i połączenia typu zamek eliminują trasowanie przed spawaniem i wyraźnie skracają montaż konstrukcji.

Co to jest klasa jakości cięcia

To sposób zapisania, jak dokładna ma być krawędź, opisany w normie PN-EN ISO 9013 dla cięcia tlenowego, plazmowego i laserowego. Norma dzieli jakość na klasy i przypisuje im dopuszczalną odchyłkę prostopadłości oraz chropowatość Rz. Przykładowo przy blasze 10 mm w klasie 2 prostopadłość nie może odbiegać więcej niż 0,6 mm.

Dlaczego wycena za ten sam detal różni się dwukrotnie

Bo zakłady liczą różne rzeczy. Jedna oferta obejmuje sam przejazd głowicy, druga materiał, odgratowanie, gięcie i transport. Do tego dochodzi obłożenie maszyny, dostępność narzędzi o właściwym promieniu i to, czy zakład ma akurat Twoją blachę na stanie. Porównuj oferty dopiero po sprawdzeniu, co dokładnie obejmuje każda z nich.

Czy zakład wykona detal bez rysunku technicznego

Przy prostym elemencie zwykle tak, na podstawie wymiarów albo zdjęcia starej części z przyłożoną miarką. Przy detalu giętym rośnie jednak ryzyko, bo bez podanego promienia gięcia i kątów zakład przyjmuje własne założenia, a wymiar końcowy zależy właśnie od nich. Rysunek z wymiarami po gięciu rozwiązuje ten problem.

Zacznij od zapytania

Wyślij zapytanie o cięcie laserem i gięcie blach do kilku zakładów naraz

Załącz plik DXF albo DWG w skali 1:1, podaj gatunek i grubość materiału, liczbę sztuk oraz to, czy detal ma być tylko wycięty, czy również wygięty. Jeżeli krawędź będzie widoczna, dopisz oczekiwaną klasę jakości cięcia i informację o odgratowaniu. Kupujący nie płaci nic i nie musi zakładać konta. Prowadzisz wypalarnię albo pracujesz na prasie krawędziowej i chcesz przyjmować zapytania? Zobacz stronę dla wytwórców.

Zobacz wytwórców w katalogu Dodaj swoją firmę

Powiązane strony