Usługi druku 3D: wydruki 3D na zamówienie i druk 3D na zlecenie

Usługi druku 3D wycenia się od czasu pracy maszyny, a nie od masy detalu. W sierpniu 2026 polskie wytwórnie liczą za FDM najczęściej 30 do 80 zł netto za godzinę, za żywicę SLA 100 do 300 zł, a za druk metalem powyżej 500 zł. Najważniejsza rzecz przy wyborze technologii jest jednak inna: ranking cen zmienia się wraz z nakładem. Ten sam detal o masie 35 g kosztuje przy jednej sztuce 40 zł w FDM i 200 zł w MJF, a przy dwudziestu pięciu już 21,80 zł i 42,20 zł, czyli premia spada z pięciokrotnej do niecałej dwukrotnej. Poniżej znajdziesz stawki dla pięciu technologii, pełne porównanie nakładów, rozkład rachunku i sposób przygotowania zapytania do wytwórni.

Zapytanie ofertowe bez konta · 0 zł dla zamawiającego · weryfikacja NIP wytwórców

Znajdź wytwórnię druku 3D

Wpisz, czego potrzebujesz, i wybierz województwo. Zapytanie wysyłasz bez zakładania konta.

Zobacz wytwórców z branży technicznej w katalogu

Sześć usług · co realnie zamawia się w drukarni 3D

Zakres usług: od prototypu z filamentu po drukowanie 3D w metalu

Wytwórnie różnią się nie tyle jakością, ile parkiem maszyn, a od niego zależy, co w ogóle są w stanie dla Ciebie zrobić. Zakład z samymi maszynami FDM wydrukuje prototyp tanio i szybko, ale nie wykona części o gładkiej powierzchni ani serii kilkudziesięciu sztuk bez podpór. Pierwsze pytanie do wytwórni nie brzmi więc „ile kosztuje wydruk", tylko „jakimi technologiami dysponujecie u siebie, a co zlecacie na zewnątrz".

FDM: wydruki 3D na zamówienie z filamentu

Najtańsza i najpowszechniejsza usługa druku 3D w Polsce. Głowica układa stopione tworzywo warstwa po warstwie, więc na wydruku widać linie, a wytrzymałość wzdłuż warstw jest niższa niż w poprzek. Materiały standardowe to PLA i PETG, techniczne to ABS, ASA, nylon i kompozyty z włóknem węglowym. Stawka usługowa mieści się zwykle w przedziale 30 do 80 zł netto za godzinę pracy maszyny, a w wersji przemysłowej 80 do 200 zł.

Prototypy koncepcyjne, obudowy, uchwyty, oprzyrządowanie warsztatowe, części zamienne

SLA i DLP: druk 3D z żywicy, detal i gładka powierzchnia

Światło utwardza ciekłą żywicę punkt po punkcie, dzięki czemu wydruk ma gładką powierzchnię i odwzorowuje detale, których FDM nie jest w stanie pokazać. Ceną za to jest kruchość części i to, że żywica z czasem żółknie w świetle słonecznym. Stawka to zwykle 100 do 300 zł netto za godzinę, a do rachunku dochodzi mycie i utwardzanie końcowe, wyceniane osobno na 50 do 200 zł.

Modele prezentacyjne, biżuteria i formy odlewnicze, stomatologia, drobne mechanizmy

SLS i MJF: druk proszkowy bez podpór

Detale powstają w komorze wypełnionej proszkiem poliamidowym, który sam podpiera wydruk, więc można drukować kształty niemożliwe do wykonania inaczej i układać części gęsto w trzech wymiarach. Gotowy element ma jednolitą wytrzymałość we wszystkich kierunkach i matowe, ziarniste wykończenie. Rozliczenie idzie tu zwykle od detalu, najczęściej 60 do 150 zł za sztukę, a nie od godziny.

Serie od kilkudziesięciu sztuk, części funkcjonalne, zawiasy i mechanizmy drukowane w całości

DMLS i SLM: drukowanie 3D w metalu, usługi przemysłowe

Laser spieka proszek metalowy, najczęściej stal nierdzewną, aluminium, tytan albo inconel. To jedyna technologia z tej listy, która daje część o parametrach zbliżonych do wyrobu metalowego, i jednocześnie najdroższa: stawki zaczynają się powyżej 500 zł netto za godzinę. Po druku detal trzeba odciąć od płyty, wygrzać i zwykle jeszcze obrobić na CNC w miejscach pasowania.

Kanały chłodzące w formach, części lotnicze i medyczne, prototypy odlewów, oprzyrządowanie

Projekt CAD i inżynieria odwrotna

Nie każde zlecenie zaczyna się od gotowego pliku. Jeżeli masz tylko zepsutą część albo szkic, wytwórnia odtworzy model: zmierzy detal, zeskanuje go albo zaprojektuje od zera. Ta praca liczona jest osobno, zwykle 100 do 250 zł netto za godzinę, i warto ustalić jej zakres przed startem, bo potrafi kosztować więcej niż sam wydruk.

Brak dokumentacji, części z wycofanej produkcji, poprawa modelu pod kątem drukowalności

Obróbka wykończeniowa i malowanie

Wydruk zdjęty z maszyny rzadko jest wyrobem gotowym. Usuwanie podpór, szlifowanie, wygładzanie oparami, piaskowanie, barwienie i malowanie proszkowe wycenia się zwykle na 30 do 100 zł od detalu. Przy elementach prezentacyjnych to bywa połowa rachunku, dlatego przy zapytaniu warto od razu napisać, czy część ma być funkcjonalna, czy pokazowa.

Modele na targi i do fotografii, obudowy urządzeń, elementy widoczne dla klienta końcowego

Cennik druku 3D · stawki usługowe netto, sierpień 2026

Ile kosztuje godzina druku 3D w każdej technologii

Poniższe przedziały to stawki rynkowe zebrane z polskich cenników usługowych, a nie oferta konkretnego zakładu. Zwróć uwagę na jedną różnicę w sposobie liczenia: FDM, żywicę i metal rozlicza się zwykle od godziny pracy maszyny, a technologie proszkowe częściej od detalu, bo w komorze SLS albo MJF drukuje się wiele części naraz i godzina maszyny nie da się sensownie przypisać do jednej z nich.

Technologia	Stawka usługowa netto	Koszt materiału	Co dostajesz
FDM standardowy	30 do 80 zł/h	filament 80 do 150 zł/kg	Najtańszy sposób na fizyczny egzemplarz. Widoczne warstwy i anizotropia wytrzymałości.
FDM przemysłowy	80 do 200 zł/h	filament techniczny 200 do 400 zł/kg	Komora grzana, materiały inżynieryjne, powtarzalność między partiami.
SLA i DLP (żywica)	100 do 300 zł/h	żywica 150 do 300 zł/l	Gładka powierzchnia i drobny detal. Do rachunku dochodzi utwardzanie 50 do 200 zł.
SLS i MJF (proszek)	zwykle 60 do 150 zł od detalu	proszek PA12 400 do 675 zł/kg	Bez podpór, jednolita wytrzymałość. Opłacalność rośnie skokowo z liczbą sztuk.
DMLS i SLM (metal)	powyżej 500 zł/h	proszek metalowy, wycena indywidualna	Parametry zbliżone do wyrobu metalowego. Prawie zawsze wymaga obróbki po druku.

U części wytwórni obowiązuje minimum zamówienia rzędu 50 zł netto, niezależnie od wielkości detalu, bo pokrywa ono sprawdzenie pliku, ustawienie orientacji i start maszyny. Dlatego drobiazg o masie kilku gramów nigdy nie kosztuje kilku gramów materiału. Rozliczony przykład z rynku: funkcjonalna część z PETG o masie 60 g, drukowana 6 godzin, to około 80 zł netto.

Najważniejsza tabela na tej stronie

Ten sam detal w czterech technologiach: 1 sztuka wobec 25 sztuk

Większość porównań technologii druku 3D kończy się na zdaniu „FDM jest najtańszy". To prawda, ale niepełna, bo ranking cen zmienia się wraz z nakładem i przy serii wygląda zupełnie inaczej niż przy pojedynczej sztuce. Poniżej ten sam element o masie 35 g wyceniony w czterech technologiach na dwóch poziomach nakładu.

Technologia	1 sztuka	25 sztuk (za sztukę)	Spadek	Co z tego wynika
FDM (PETG)	40,00 zł	21,80 zł	1,8 raza	Najtaniej przy jednej sztuce i najtaniej przy dwudziestu pięciu. Spadek jest jednak najmniejszy z całej tabeli.
SLA (żywica)	100,00 zł	42,30 zł	2,4 raza	Przy jednej sztuce dwa i pół raza drożej niż FDM, przy dwudziestu pięciu niecałe dwa razy drożej.
MJF (PA12)	200,00 zł	42,20 zł	4,7 raza	Największy spadek w tabeli. Przy 25 sztukach kosztuje praktycznie tyle co żywica, a daje część funkcjonalną.
SLM (stal)	1400,00 zł	1150,00 zł	1,2 raza	Nakład prawie nie pomaga. O cenie decyduje materiał i czas maszyny, a nie koszt uruchomienia.

Mechanizm stojący za tymi liczbami jest prosty. W technologiach proszkowych detale układa się w komorze w trzech wymiarach, jeden nad drugim, więc pojedynczy cykl mieści ich kilkadziesiąt i koszt tego cyklu rozkłada się na całą partię. W FDM każda sztuka zajmuje własne miejsce na stole i własny czas maszyny, więc rachunek rośnie prawie liniowo. Druk metalem zachowuje się jeszcze inaczej: nakład obniża cenę o niecałe 18 procent, bo płacisz tam głównie za proszek i za czas lasera, a nie za uruchomienie. Praktyczny wniosek dla zamawiającego jest taki, żeby prosić o wycenę dwóch nakładów naraz, bo dopiero zestawienie obu pokazuje, gdzie leży próg.

Rozkład rachunku · za co konkretnie płacisz

Z czego składa się cena wydruku 3D

Najczęstsze nieporozumienie przy zlecaniu druku 3D dotyczy tego, za co się właściwie płaci. Zamawiający patrzy na masę detalu, a wytwórnia liczy godziny maszyny. Dlatego wysoki, smukły element potrafi kosztować więcej niż płaski o tej samej masie: liczba warstw rośnie razem z wysokością, a każda warstwa to osobny przejazd głowicy albo osobne naświetlenie.

Składnik	Rząd wielkości	Na co wpływa
Czas pracy maszyny	zwykle największa pozycja	Liczy się nie masa detalu, tylko ile godzin maszyna jest zajęta. Wysoki, smukły element drukuje się dłużej niż płaski o tej samej masie, bo liczba warstw rośnie razem z wysokością.
Materiał	od kilkunastu procent	Filament standardowy 80 do 150 zł za kilogram, techniczny 200 do 400 zł, żywica 150 do 300 zł za litr, proszek PA12 400 do 675 zł za kilogram. Przy druku metalem materiał staje się pozycją dominującą.
Przygotowanie pliku i start	stała kwota	Sprawdzenie modelu, naprawa siatki, ustawienie orientacji i podpór, kalibracja. U części wytwórni jest to minimum zamówienia rzędu 50 zł netto, niezależnie od tego, jak mały jest detal.
Obróbka po druku	30 do 100 zł od detalu	Usunięcie podpór, szlifowanie, wygładzanie, barwienie, malowanie. Przy żywicy dochodzi mycie i utwardzanie końcowe, wyceniane na 50 do 200 zł.
Projekt albo poprawki modelu	100 do 250 zł/h	Płatne wtedy, gdy nie masz gotowego pliku albo model wymaga przerobienia pod kątem drukowalności. Warto ustalić zakres z góry, bo bywa droższe niż sam wydruk.
Tryb ekspresowy	dopłata	Standardowy termin to zwykle 2 do 5 dni roboczych. Realizacja w 24 do 48 godzin oznacza wejście przed inne zlecenia w kolejce i jest osobno płatna.

Z tego rozkładu wynika najtańsza optymalizacja, jaką ma do dyspozycji zamawiający: obrócenie modelu. Ta sama część położona na boku bywa wyraźnie tańsza niż postawiona pionowo, bo maszyna wykonuje mniej warstw przy tym samym zużyciu materiału. Orientację dobiera wytwórnia, ale to Ty decydujesz, czy priorytetem jest cena, czy wytrzymałość w konkretnym kierunku. Napisz to w zapytaniu, bo bez tej informacji zakład wybierze ustawienie domyślne. Pełne wyliczenia i przykłady dla różnych detali zebrałem w artykule druk 3D cena.

Jak zlecić · cztery kroki

Jak zlecić druk 3D, żeby wycena wróciła od razu wiążąca

Krok 1

Przygotuj model albo poproś o jego wykonanie

Wytwórnie przyjmują najczęściej pliki STL i OBJ (sama bryła) oraz STEP (model parametryczny, z którego da się jeszcze coś zmienić). Jeżeli masz tylko zepsutą część albo rysunek, napisz to wprost i poproś o wycenę projektu osobno, zwykle 100 do 250 zł netto za godzinę.

Krok 2

Napisz, do czego część ma służyć, a nie tylko z czego ma być

Informacja „ma wytrzymać 3 kg obciążenia i stać na zewnątrz" daje wytwórni więcej niż nazwa materiału, bo pozwala jej dobrać technologię i orientację druku. Podaj też, czy detal ma być funkcjonalny, czy pokazowy, bo to zmienia zakres obróbki wykończeniowej.

Krok 3

Zapytaj o cenę przy dwóch nakładach naraz

Poproś o wycenę dla jednej sztuki i dla planowanej serii w tym samym mailu. Ranking technologii według ceny zmienia się wraz z nakładem, więc porównanie na dwóch poziomach pokazuje, gdzie leży próg opłacalności dla Twojej części.

Krok 4

Zamów jedną sztukę na próbę przed serią

Wydrukuj i sprawdź jeden egzemplarz w docelowym miejscu montażu, zanim zamówisz dwadzieścia pięć. Pasowanie otworów i luzy najłatwiej zweryfikować na fizycznym detalu, a poprawka modelu przed serią kosztuje kilka razy mniej niż po niej.

Kto zamawia wydruki 3D

Zastosowania: kto w Polsce zleca druk 3D i po co

Konstruktorzy i biura projektowe

Kolejne iteracje prototypu przed zamrożeniem konstrukcji. Wydruk w jeden dzień zastępuje tydzień oczekiwania na obróbkę.

Zakłady produkcyjne

Oprzyrządowanie, chwytaki, szablony montażowe i uchwyty na stanowisko, których nie opłaca się frezować.

Firmy z parkiem maszynowym

Części zamienne do maszyn wycofanych z produkcji, odtwarzane z pomiaru, gdy oryginał jest niedostępny.

Twórcy produktu i startupy

Seria pokazowa na targi albo pierwsze kilkadziesiąt sztuk przed decyzją o formie wtryskowej.

Architekci i deweloperzy

Makiety budynków i osiedli, w których liczy się gładkość powierzchni i drobny detal.

Branża medyczna i dentystyczna

Modele anatomiczne, szablony chirurgiczne i wyroby indywidualnie dopasowane do pacjenta.

Wspólny mianownik tych zastosowań to seria zbyt krótka, żeby opłacało się uruchamiać narzędzie. Gdy nakład rośnie do tysięcy sztuk, rachunek zaczyna przemawiać za przetwórstwem tworzyw sztucznych, a przy częściach metalowych o prostej geometrii za obróbką CNC. Druk 3D i obróbka skrawaniem to zresztą technologie komplementarne: wydrukowany detal z metalu prawie zawsze trafia jeszcze na frezarkę w miejscach pasowania.

Usługi druku 3D w Twoim regionie

Drukarnie 3D i wytwórnie prototypów blisko Ciebie

Przy druku 3D odległość znaczy mniej niż przy wyrobach ciężkich, bo detale są lekkie i idą kurierem za kilkanaście złotych. Bliskość zaczyna się liczyć dopiero wtedy, gdy chcesz obejrzeć wydruk na miejscu, oddać część do pomiaru albo pracujesz w trybie kilku iteracji tygodniowo. Wtedy dojazd do zakładu w tym samym województwie potrafi skrócić cały cykl konstrukcyjny bardziej niż jakakolwiek oszczędność na cenie wydruku.

Pytania o zlecanie druku 3D

Ile kosztują usługi druku 3D?

Stawka zależy przede wszystkim od technologii. W sierpniu 2026 polskie wytwórnie liczą za FDM zwykle 30 do 80 zł netto za godzinę pracy maszyny, za FDM przemysłowy 80 do 200 zł, za żywicę SLA i DLP 100 do 300 zł, a za druk metalem powyżej 500 zł. Technologie proszkowe SLS i MJF rozlicza się częściej od detalu, najczęściej 60 do 150 zł za sztukę. Do tego dochodzi materiał i obróbka po druku.

Ile kosztuje druk 3D za gram?

Cena za gram jest mylącym miernikiem i dlatego mało która wytwórnia nią operuje. Rachunek składa się głównie z czasu pracy maszyny, a ten zależy od wysokości i geometrii detalu, a nie od jego masy. Do tego dochodzi stała kwota za przygotowanie pliku i start druku, rzędu 50 zł netto, której nie da się rozłożyć na małą część. Efekt jest taki, że im mniejszy detal, tym wyższa wychodzi jego umowna cena za gram.

Która technologia druku 3D jest najtańsza?

Przy pojedynczych sztukach niemal zawsze FDM. Ten sam detal o masie 35 g kosztuje w FDM około 40 zł, w żywicy SLA 100 zł, w MJF 200 zł, a w stali SLM 1400 zł. Ranking zmienia się jednak przy większym nakładzie: przy 25 sztukach FDM schodzi do 21,80 zł za sztukę, a MJF do 42,20 zł, czyli premia za technologię proszkową spada z pięciokrotnej do niecałej dwukrotnej.

Czy opłaca się drukować w 3D, czy zamówić formę wtryskową?

Granica leży tam, gdzie koszt formy rozłożony na serię schodzi poniżej ceny wydruku. Druk 3D nie ma kosztu uruchomienia, więc wygrywa przy pojedynczych sztukach i krótkich seriach oraz wtedy, gdy konstrukcja jeszcze się zmienia. Forma wtryskowa to duży wydatek na starcie, ale koszt jednostkowy schodzi potem do złotówek. Przy kilkuset sztukach warto policzyć oba warianty, przy kilku tysiącach wtrysk zwykle wygrywa.

Jakie pliki są potrzebne do zlecenia druku 3D?

Najczęściej STL lub OBJ, czyli zapis samej bryły, oraz STEP, czyli model parametryczny. Różnica jest praktyczna: w pliku STEP wytwórnia może jeszcze poprawić wymiar albo dodać luz na pasowanie, a w STL już nie, bo to zamrożona siatka trójkątów. Jeżeli spodziewasz się poprawek, wyślij STEP. Gdy nie masz żadnego pliku, wytwórnia odtworzy model z pomiaru albo skanu za osobną opłatą.

Ile trwa realizacja zlecenia druku 3D?

Standardowy termin to zwykle 2 do 5 dni roboczych od zaakceptowania wyceny, a nie od wysłania pliku. Tryb ekspresowy w 24 do 48 godzin jest dostępny za dopłatą, bo oznacza wejście przed inne zlecenia w kolejce. Na termin najbardziej wpływa obróbka po druku: sam wydruk bywa gotowy w kilka godzin, a szlifowanie, barwienie czy utwardzanie żywicy dokłada kolejny dzień.

Czy druk 3D w metalu jest opłacalny?

Opłaca się wtedy, gdy część ma geometrię niewykonalną inaczej, na przykład wewnętrzne kanały chłodzące we wkładce formy. Do prostych kształtów prawie zawsze taniej wychodzi obróbka CNC albo odlew. Skala tu nie pomaga: ten sam detal kosztuje w stali 1400 zł przy jednej sztuce i 1150 zł przy dwudziestu pięciu, czyli nakład obniża cenę o niecałe 18 procent, bo płacisz głównie za materiał i czas maszyny.

Co wpływa na cenę wydruku 3D najbardziej?

Czas pracy maszyny, a ten zależy przede wszystkim od wysokości detalu, bo liczba warstw rośnie razem z nią. Ta sama część położona na boku potrafi drukować się wyraźnie krócej niż postawiona pionowo, choć zużyje tyle samo materiału. Kolejne pozycje to wypełnienie wnętrza, grubość warstwy (cieńsza warstwa oznacza ładniejszy detal i dłuższy druk) oraz zakres obróbki po druku.

Czy wydruk 3D jest wytrzymały?

Zależy od technologii. Detal z FDM ma wyraźnie niższą wytrzymałość wzdłuż linii sklejenia warstw niż w poprzek, więc o jego trwałości decyduje orientacja podczas druku. Części z SLS i MJF są pod tym względem znacznie bardziej przewidywalne, bo spiekany proszek daje zbliżone parametry we wszystkich kierunkach. Żywica SLA wygląda najlepiej, ale jest krucha i nie nadaje się na elementy obciążane.

Czy warto zlecić druk 3D, czy kupić własną drukarkę?

Własna maszyna zwraca się wtedy, gdy drukujesz regularnie i akceptujesz czas na naukę, kalibrację i nieudane wydruki. Przy kilku zleceniach w roku usługa wychodzi taniej, bo nie płacisz za przestój sprzętu ani za materiał, który się zmarnuje. Drugi argument za usługą to dostęp do technologii, których nie kupisz na biurko: SLS, MJF i druku metalem.

Zacznij od zapytania

Wyślij model do wyceny w kilku wytwórniach naraz

Napisz, ile sztuk potrzebujesz, do czego część ma służyć i w jakim terminie, a plik dołącz w formacie STEP, jeżeli spodziewasz się poprawek. Poproś o wycenę dla jednej sztuki i dla docelowej serii w tym samym mailu, bo dopiero zestawienie obu liczb pokazuje, która technologia jest dla Ciebie tańsza. Zamawiający nie płaci nic i nie musi zakładać konta. Prowadzisz drukarnię 3D i chcesz przyjmować zlecenia? Zobacz stronę dla wytwórców.

Zobacz wytwórców w katalogu Dodaj swoją firmę

Powiązane strony